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PU皮上特殊膠,PU皮背膠生產(chǎn)

發(fā)布時(shí)間:2012-12-03
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    丞夫背膠專注背膠行業(yè)十一年,生產(chǎn)PU皮上特殊膠,PU皮背膠生產(chǎn)

 

壓力作用下,將模壓版裝到模壓機(jī)上。將紙板軋切成型并壓出折疊線或其他模紋。模壓版結(jié)構(gòu)及工作原理。深圳模切加工鋼刀進(jìn)行軋切,一個(gè)剪切的過(guò)程;而銅線或鋼模則經(jīng)常出現(xiàn)一系列的問(wèn)題,對(duì)紙板起到壓力變形的作用:彈性膠條(或海綿)用于使廢品或廢品易于從模切刀刃上分離出來(lái)墊版的作用類似砧板。故障分析及解析在模切壓痕工藝中。對(duì)模切壓痕生產(chǎn)中所遇到罕見(jiàn)問(wèn)題進(jìn)行進(jìn)一步分析,影響生產(chǎn)的順利進(jìn)行。介紹了模切工藝原理的基礎(chǔ)上。探討其解決方法。希望對(duì)紙箱的實(shí)際生產(chǎn)有所協(xié)助。深圳模切

合格產(chǎn)品的重要保證。影響模切精度的原因很多,加工模切精度不高模切中出現(xiàn)偏差是生產(chǎn)中的常見(jiàn)問(wèn)題。模切的精度是衡量模切質(zhì)量重要的規(guī)范之一。如機(jī)械的原因,也有來(lái)自印刷品的問(wèn)題,模切版本身的問(wèn)題。作業(yè)環(huán)境,人員操作的問(wèn)題等。不同的問(wèn)題有不同的解決方法,這里一一進(jìn)行分析。紙板傳送過(guò)程中,主制版問(wèn)題。如果在設(shè)計(jì)制版應(yīng)該選擇先進(jìn)的制版方式,過(guò)程中出現(xiàn)問(wèn)題。提高模切版的精度;或是校正模版,主要是印刷與模切的位置要對(duì)正。手工制版易出現(xiàn)偏差,可能會(huì)使印刷的位置與模切的位置不一

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必要時(shí)需要重新制做模版;環(huán)境的影響。主要是紙板變形或伸張,致。造成“套印”不準(zhǔn),從而影響模切精度。盡量保證模切壓痕與印刷在同一作業(yè)環(huán)境下進(jìn)行或保證作業(yè)環(huán)境的盡量減少紙張變形劉模切精度的影響。應(yīng)選用合適的紙張,同一性(口有相同的溫度、濕度等)對(duì)上光和覆膜的印張要進(jìn)行模切預(yù)處理。減少資料自身缺陷對(duì)模切精度的影響操作要求操作人員嚴(yán)格按工藝流程進(jìn)行操作,人員的影響。這包括從制版到印刷模切一整個(gè)生產(chǎn)過(guò)程。提高生產(chǎn)管理要求,必要時(shí)對(duì)操作人員進(jìn)行技能的培訓(xùn)。模切散版與糊版所

指模切時(shí)廢邊與紙板散開(kāi)而造成走紙不順的現(xiàn)象。散版嚴(yán)重時(shí)會(huì)影響模切及紙板的傳送,謂散版。從而影響正常的生產(chǎn)。造成散版的主要原因是模切版制版工藝中的失誤和彈性其他因素也可能造成散版。模切“糊版”指紙板粘連在模切版上,膠條(或海綿)選擇下當(dāng);同時(shí)。不能及時(shí)分開(kāi)。制版的原因。制作模切版時(shí),對(duì)形狀復(fù)雜的產(chǎn)品或同一版上而模切中設(shè)置的連點(diǎn)又很小、很少,排列活件過(guò)多。很容易造成模切時(shí)散版。此時(shí)應(yīng)適當(dāng)增加連點(diǎn)數(shù)量,應(yīng)盡量將活件長(zhǎng)度方向與紙板傳送方向保持一致。模切版上的彈性膠條(或

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則不能順利彈起紙板,海綿)太軟。也會(huì)造成散版。此時(shí)應(yīng)選用硬度高、彈性好的彈性膠條(或海綿)平壓模切中。壓排啟動(dòng)太早也是造成散版的重要原因。模切后,當(dāng)動(dòng)平臺(tái)雖然紙張已被彈性膠條(海綿)彈離刀線,下降時(shí)。但由于彈性膠條(海綿)一般高出刀線—此時(shí)如果叼紙牙排開(kāi)始運(yùn)動(dòng),則會(huì)由于彈性膠條(海綿)仍將紙板壓在模切底板上而容易造成散版。此時(shí)應(yīng)松開(kāi)司歇機(jī)構(gòu)與主鏈輪軸的聯(lián)結(jié)套進(jìn)行調(diào)整,撕裂。使動(dòng)平臺(tái)由上止點(diǎn)下降~紙張模切時(shí)控制在左右)時(shí),壓排開(kāi)始運(yùn)動(dòng);材科的問(wèn)題。如果紙板的紙質(zhì)太差

則可能會(huì)在模切過(guò)程中出現(xiàn)散版。可以適當(dāng)降低模切速度,纖維太短。制版時(shí)要注意增加連點(diǎn)數(shù)量、發(fā)生糊版的原因主要是模切刀周圍粘貼的彈性膠條過(guò)稀或硬度過(guò)小,回彈紙張過(guò)厚,力不足;模切刀刃口不鋒利。引起夾刀或模切時(shí)粘刀??筛鶕?jù)模切刀的分布情況,選用不同硬度的海綿條并合理安排其位置或更換模切刀。模切時(shí)刃口不光滑、起毛產(chǎn)主要有以下幾種情況,生這種現(xiàn)象的主要原因與鋼刀的質(zhì)量和模切壓力有關(guān)??筛鶕?jù)實(shí)際情況進(jìn)行解決。鋼刀質(zhì)量不良、刃口不鋒利、模切適性差。這是造成刃口不光滑甚至起毛

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